提供制造解决方案

客户产品制造是一个多方面的复杂的问题。具有挑战性的规格、质量要求、预算和时间表要在这个过程的所有阶段优化。

按时无故障产品交付至关重要,制造的专门知识是成功的基石。

与客户团队、设计制造、原型设计和整个精心的策划执行的密切协作是项目管理过程的关键要素。

  • 项目目标和约束
  • 商业优化
  • 制造和同步工程支持的开发和设计
  • 生产计划和质量保证
  • 制造灵活性和响应能力

马勒动力系统在复杂铸件的设计和制造上经验丰富,有关加工和装配动力系统的知识和理解使我们能够为客户产品和客户需求提供一系列的增值服务。

项目管理和先进的质量规划系统促进了对商定的阶段性目标和网关的无故障准时交付。

我们动力总成制造的传统是辅以马勒集团的全球知识和引擎组件和子系统的制造。

  • 一系列全面的内部精密制造服务
  • 通过知识,经验和承诺提供价值和质量
  • 根据需要提供原型,批次和批量生产
  • 问题解决和创新的解决方案
  • 一种正确的第一时间文化,不断改进和给予客户期望

  • 在汽车领域悠久的成功历史
  • 灵活地提供各种非汽车应用
  • 高质量的内部铸造,机械加工和组装操作
  • 支持从概念到生产过程的能力
  • 客户专注的灵活的方法
  • 熟悉复杂的规格,高质量要求,短交货期
  • 技术娴熟,经验丰富的操作人员和工程师
  • 保持业内领先的产品和服务的持续改进的方法

  • 加工设备原型,小批量或大批量情况
  • 装配操作和行尾测试
  • 支持利基或专业配件和备件
  • 预系列制造商制作样生产法
  • 供应链管理和供应商质量保证
  • 1级管理专业知识

  • 对于一系列的批次和数量要求的铸造,机加工和装配能力
  • 从概念到生产的制造投入
  • 使用灵活的数控机床,三坐标测量机和产品特定的工艺设备配置优化生产流程
  • 马勒集团全球生产的专业知识
  • 与机床及模具供应商关系良好
  • 用于快速,高效的数据通信的电子数据交换(EDI)功能,
  • 利用已建立的PLM系统进行产品生命周期管理(PLM)